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折叠凳塑料粒子-透明塑料注塑过程中应注意的问题
编辑:慈溪颖兴电子科技有限公司  时间:2018-07-24

折叠凳塑料粒子-透明塑料注塑过程中应注意的问题

通明塑料因为透光率要高,必然要求塑料制品外表质量要求严厉,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺点,因而在整个注塑进程对质料、设备、模具、乃至产品的规划,都要十分留意和提出严厉乃至特别的要求。
其次因为通明塑料多为熔点高、活动性差,因此为确保产品的外表质量,往往要在机筒温度、打针压力、打针速度等工艺参数作纤细调整,使注塑料时既能充满模,又不会发生内应力而引起产品变形和开裂。
下面就其在质料预备。对设备和模具要求、注塑工艺和产品的质料处理几方面,谈谈应留意的事项。
1. 质料的预备与枯燥因为在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的通明度,因此和储存、运送。
  加料进程中,有必要留意密封,确保质料干净。特别是质料中含有水分,加热后会引起质料蜕变,所以必定要枯燥,并在注塑时,加料有必要运用枯燥料斗。还要留意一点的是枯燥进程中,输入的空气最好应通过滤、除湿,以便确保不会污染质料。
2. 机筒、螺杆及其附件的清洁
  为避免质料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在运用前、停机后都使用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用PE、PS等树脂清洗螺杆。
  当临时停机时,为避免质料在高温下逗留时刻长,引起解降,应将枯燥机和机筒温度下降,如PC、PMMA等机筒温度都要降至160℃以下。(料斗温度关于PC应降至100℃以下)
3. 在模具规划上应留意的问题(包含产品的规划)
  为了避免出现回活动不畅,或冷却不均形成塑料成型不良,发生外表缺点和蜕变,一般在模具规划时,应留意以下几点:
  壁厚应尽量均匀共同,脱模斜度要满意大;
  过渡部分应逐渐。油滑过渡,避免有尖角。锐边发生,特别是PC产品必定不要有缺口;
  浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝进程设置浇口方位,必要时应加冷料井;
  模具外表应光亮,粗糙度低(最好低于0.8);
  排气孔。槽有必要满意,以及时排出空气和熔体中的气体;
  除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。
4. 注塑工艺方面应留意的问题(包含注塑机的要求)
  为了削减内应力和外表质量缺点,在注塑工艺方面应留意以下几方面的问题:
  应选用专用螺杆、带独自温控射咀的注塑机;
  打针温度在塑料树脂不分化的前提下,宜用较高打针温度;
  打针压力:一般较高,以战胜熔料粘度大的缺点,但压力太高会发生内应力形成脱模因难和变形;
  打针速度:在满意充模的情况下,一般宜低,最好能选用慢-快-慢多级打针;
  保压时刻和成型周期:在满意产品充模,不发生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量削减熔料在机筒逗留时刻;
  螺杆转速和背压:在满意塑化质量的前提下,应尽量低,避免发生解降的可能;
  模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温必定要能准确控制其进程,有可能的话,模温宜高一些好。
5. 其他方面的问题
  因为为要防上外表质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于20%。
关于除PET外,制品都应进行后处理,以消除内应力,PMMA应在70-80℃热风循环枯燥4小时;PC应在清洁空气、甘油。液体白腊等加热110-135℃,时刻按产品而定,最高需求10多小时。而PET有必要通过双向拉伸的工序,才干得到杰出机械性能。

信息来源(折叠凳塑料粒子)http://www.cxyingxing.com/

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